HATA BULMAYA SON: VISI ANALİZ
Model Kalitesi Sorunlarını En Başında Tespit Edin ve Onarın.
%100 Güvenilirlikle Başlayın, Tasarım Sürecini Uçurun!
İçe aktarılan verilerle çalışmak karmaşık olabilir, ancak kaliteden asla ödün vermeyin. VISI Analiz, potansiyel problemleri daha sürecin en erken aşamasında bulmanızı ve çözmenizi sağlar.
Potansiyel sorunları erken bulmak, tasarımcının işini büyük ölçüde basitleştirir ve ilerleyen süreçte muazzam zaman tasarrufu yaratır.
Neden VISI Analiz?
Erken Tespit Gücü: Sorunları projenin henüz başında yakalayın, ilerideki pahalı revizyonları önleyin.
Basitleştirilmiş Görevler: Modelin kalitesini garantileyerek tasarımcının karmaşık görevlere odaklanmasını sağlayın.
Muazzam Zaman Tasarrufu: Sürecin başındaki küçük bir kontrol, tasarım ve imalat boyunca size yüzlerce saat kazandırır.
GENEL BAKIŞ
Bir Bakışta Özellikler:
Tasarım değişikliklerinin otomatik tanınması
Model eğriliği ve radyüs kontrolü
Kalınlık analizi
Dinamik yüzey analizi
Çekme açısı (Draft açısı) görselleştirmesi
Dişi ve erkek kalıp (Core ve Cavity) model ayırma
Kontrol edilebilir yüzey kenarı basitleştirmesi
Çoklu ayrım hattı (split line) hesaplamaları
Dinamik ayırma yüzeyi oluşturma
Model doğrulama ve geometri temizleme
Gereksiz veri ve ince yüzey (sliver face) tespiti
Yüzey kenarları için tolerans kontrolü
Animasyonlu kalıp açma sekansı
MODEL ANALİZİ
1. Tasarım Değişikliklerini Otomatik Olarak Kontrol Etme
Model karşılaştırma aracı, iki modelin (katı veya yüzey) yüklenmesine ve tasarım değişikliklerinin kontrol edilmesine olanak tanır. Tüm model sapmaları yeni bir renkle vurgulanır ve şeffaflık kaydırma çubuğu kullanılarak, tasarım değişikliklerini hızlıca belirlemek için modellerden herhangi biri arasındaki görünürlüğü değiştirmek mümkündür. İkinci bir seçenek, kullanıcı tanımlı mesafe parametreleri kullanarak yine tasarım değişikliklerini tespit eder; bu, iki model arasındaki fiziksel mesafe değişikliklerini görmeyi mümkün kılar. Model farklılıklarının otomatik olarak çıkarılması, mevcut verilere tasarım değişikliklerini uygulamayı hızlı ve kolay hale getirir.
2. Çekme Açısı (Draft) ve Radyüs Kontrolü
Çekme analizi, kalıplama fizibilitesini hızlıca doğrulamak için herhangi bir modelde başlanması gereken yerdir. Bu aşamada potansiyel tasarım sorunlarını bulmak, büyük zaman tasarrufu sağlayacaktır. Kalıplama yönünü seçmeniz yeterlidir; model, problem durumlarını kolayca belirlemek için kullanıcı tanımlı renkli çekme bölgeleri kullanılarak renklendirilecektir. Grafik arayüz, aynı zamanda modelin eğriliğini ve maksimum/minimum radyüsleri vurgulamak için de kullanılabilir.
3. Kalınlık Analizi
Kalıpçılık endüstrisi için çok önemli bir araçtır. Bu araç, modelin kalınlığını grafiksel olarak gösterir ve potansiyel besleme (gating) pozisyonları, nervür (rib) kriterleri ve soğutma kanalı konumları için değerli bilgiler sağlar.
4. Kenar Durumları (Edge Conditions)
İçe aktarılan verilerle çalışırken, geometri kenar koşulları modelin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir ve başarılı bir projenin önemli bir anahtarıdır. VISI Analiz, yüzey kenarının ve teğetlik koşullarının hem düzenlenmesi hem de basitleştirilmesi için model topolojisini sorgulayan araçlar içerir.
5. Tohum Yüzeyler (Seed Faces)
Tohum yüzeyler aracı, tek bir veya birden fazla başlangıç yüzeyi seçme ve kullanıcı tanımlı bir açı eşiği kullanarak referans yüzeyden yayılan tüm yüzeyleri otomatik olarak tespit etme yeteneği sağlar. Bu araç, özellikle su ceketlerini çıkarmak veya geometriyi A ve B yüzey setlerine ayırmak için çok kullanışlı ve hızlı bir yoldur.
6. Yüzey Analizörü
Fareyi model üzerinde dinamik olarak hareket ettirirken ilgili yüzey verilerini sağlayan bir bilgi aracıdır. Çekme koşullarını, kırpma döngülerini veya radyüsleri kontrol etmenin tartışmasız en hızlı yoludur.
MODEL HAZIRLIĞI
Modelin Dişi ve Erkek Kalıplara (Core ve Cavity) Grafiksel Olarak Ayrılması
1. Kalıp Ayırma ve Analiz Araçları
Modeli sorgulamak ve ilgili dişi kalıp (cavity), erkek kalıp (core), yolluk (undercut) veya yan hareketli bölgeler için gerekli yüzeyleri toplamak amacıyla birden çok analiz ve ayırma aracı mevcuttur. Yolluk veya kayar (slide) özellikler gruplandırılabilir ve kalıp açılma sekansını temsil etmek üzere bir hareket ekseni boyunca dinamik olarak hareket ettirilebilir. Animasyon harici bir XML dosyası olarak kaydedilebilir ve herhangi bir noktada tekrar çalıştırılarak kalıp takımının tüm çalışma şeklini açıklamaya yardımcı olan paha biçilmez bir araç sunar.
2. Ayrım Hattı (Split Line) Yöneticisi
Ayrım Hattı Yöneticisi, optimum ayrım hattını bulmak için 3 farklı rutin sağlar. Arayüzü kullanarak bilgisayar tarafından üretilen sonuçla etkileşime girmek ve onu kendi tasarım gereksinimlerinize uyacak şekilde değiştirmek mümkündür. Ayrım hattını eğri geometrisi olarak çıkarmak veya modeli ilgili dişi kalıp, erkek kalıp veya yan hareketli bölgelere otomatik olarak ayırmak mümkündür.
3. Ayırma ve Kapama Yüzeyleri (Parting and Shut-off Faces)
Ayırma ve kapama yüzeylerinin oluşturulması, genellikle bir tasarımcının karşılaşabileceği en zaman alıcı ve zorlu görevlerden biridir. Kapsamlı bir yüzey oluşturma araçları paketi ve bir ayrım düzlemi yöneticisi, en karmaşık ayırma yüzeylerinin oluşturulması ve yönetimi için güçlü bir araç oluşturmak üzere birleşir. Özenle tasarlanmış kapama koşulları gibi harici olarak oluşturulan yüzey setleri, ayrım düzlemi yöneticisine aktarılabilir ve ekstrüzyonlu (extruded), ofsetli (offset), çizgili (ruled), bağlantı (connection) ve yama (patch) yüzeylerle birleştirilerek ayırma geometrisi oluşturulabilir. Ayrım düzlemi aracı kullanılarak parça geometrisi kullanılarak dişi ve erkek kalıp modellerini otomatik olarak oluşturmak da mümkündür. Yardım sağlamak ve zahmetli görevleri ortadan kaldırmak, tasarımcının deneyimini tam olarak kullanmasına ve verimliliğini en üst düzeye çıkarmasına olanak tanır.
4. Model Doğrulama ve Temizleme
Verileri gereksiz geometri açısından kontrol etmek için güçlü model temizleme araçları mevcuttur. Yinelenen (duplicate) geometri otomatik olarak vurgulanacak, çıkarılacak ve başka bir katmana taşınacaktır. İnce yüzey (sliver face) tanıma, modeli analiz eder ve kullanıcı tanımlı bir yüzey alanına dayalı olarak potansiyel sorunlu yüzeyleri tespit eder. Otomatik kaldırma, iyileştirme ve birleştirme (sewing), katı topolojiyi sürdürecek ve veri tutarlılığını garanti edecektir. Bozuk veri, geometri hataları ve kırpma (trimming) koşulları için grafiksel katı girişim kontrolü ve model doğrulama, mümkün olan en iyi sonucu sağlayacaktır.
5. Uç Verileri (Tip Data)
‘Araç hattı’ (car-line) geometrisiyle çalışırken veya verileri birden fazla orijin arasında yönetirken, uç verileri (tip data) bilgiyi 3D model alanından çalışma orijininize taşıma görevini büyük ölçüde basitleştirir. Orijinler arasındaki tüm hareketler çıkarılabilir ve ileride başvurulmak ve proje dokümantasyonu için bir rapor dosyasına çıktı olarak verilebilir.
SSS
1. VISI Analiz, içe aktarılan (Imported) verilerin kalitesini nasıl garanti ediyor?
VISI Analiz, yüzey kenarı (edge), teğetlik ve topoloji gibi model geometrisindeki olası tüm kusurları otomatik olarak tespit eden güçlü temizleme araçları içerir. Gereksiz (Redundant) veri, ince yüzeyler (sliver faces) ve bozuk geometriler anında algılanır. Yazılım; otomatik kaldırma, iyileştirme ve birleştirme yaparak veri tutarlılığını garanti eder ve projeye sağlam bir başlangıç yapmanızı sağlar.
2. Sürecin “en başında” sorunları bulmak neden bu kadar önemli?
Model hatalarını tasarım veya işleme aşamalarına taşımak, çok büyük zaman kaybına ve maliyetli revizyonlara neden olur. VISI Analiz, Model Eğriliği, Kalınlık Analizi ve Çekme Açısı (Draft Angle) kontrolleri ile sorunları sıfırıncı aşamada tespit eder. Bu erken müdahale, tasarımcının görevini basitleştirir ve üretim hattına giden verinin hatasız olmasını sağlar.
3. Modelin Dişi ve Erkek Kalıplara (Core/Cavity) ayrılmasını nasıl kolaylaştırıyor?
VISI Analiz, ayırma işlemini hızlandıran ve garanti altına alan üç temel araç sunar:
Çoklu Ayrım Hattı Hesaplaması: Optimizasyon için 3 farklı rutin sunar ve bilgisayarın önerdiği sonuçları manuel olarak düzenleme imkanı verir.
Dinamik Ayırma Yüzeyi Oluşturma: Karmaşık ve zaman alıcı olan ayırma ve kapama (shut-off) yüzeylerinin oluşturulmasında yüzey araçları paketini kullanarak süreci otomatikleştirir.
Animasyonlu Kalıp Açma Sekansı: Yolluk (undercut) ve kayar (slide) mekanizmalarının hareketini dinamik olarak canlandırarak kalıbın çalışma şeklini görselleştirir ve hatayı önler.
4. Tasarım revizyonlarını yönetirken VISI Analiz ne gibi bir avantaj sağlıyor?
Otomatik Tasarım Değişikliği Kontrolü aracı sayesinde, iki farklı model versiyonunu yükleyerek aralarındaki farkları saniyeler içinde görebilirsiniz. Model sapmaları renkli vurgularla belirtilir ve mesafe parametreleri kullanılarak fiziksel boyut değişiklikleri net olarak ölçülebilir. Bu sayede, tasarım değişikliklerini mevcut verilere uygulamak çok hızlı ve hatasız hale gelir.
5. Kalıpçılık dışındaki endüstriler de VISI Analiz’den faydalanabilir mi?
Evet. Model doğrulama, gereksiz geometriyi temizleme ve tolerans kontrolü gibi özellikler; havacılık, otomotiv ve genel mühendislik gibi yüksek hassasiyetli verilerle çalışan her sektör için kritik öneme sahiptir. Özellikle çoklu orijinler arasında veri taşırken kullanılan Uç Verileri (Tip Data) özelliği, büyük montajlarla çalışan profesyonellerin işini büyük ölçüde basitleştirir.